挖掘机作为一种重要的工程机械，在各种建设项目中发挥着不可或缺的作用。经临工研究表明70%的故障来源于操作保养不良导致。为了确保挖掘机的正常运行和使用寿命，定期进行保养是非常必要的。本文将介绍挖掘机保养的基本步骤和注意事项。
一、日常检查
1、清洁:每天使用前后，应清理挖掘机的散热区域，避免灰尘和杂物 影响挖掘机的性能。
2、检查防冻液：检查副水箱防冻液是否足够或变质。
3、检查润滑油:检查挖掘机的润滑油是否足够，油位是否正常。
4、检查液压系统:检查液压系统的压力是否正常，液压油是否需要更换。
5、检查电气系统:检查电气线路是否完好，电源插头是否插紧。
二、定期保养
1、更换机油和滤清器:根据厂家的建议，每500H更换一次机油和滤清器，以保持发动机的良好运行状态。
2、检查和更换液压油:液压系统是挖掘机的核心部分，应定期检查液压油的质量和量，必要时进行更换，若因加装破碎锤，应缩短更换周期，以保证液压系统正常使用。
3、检查和维护传动系统:传动系统是挖掘机的重要组成部分，应定期检查四轮一带的磨损情况及松紧度，并进行必要的维护。对于行走减速机应每500小时更换一次齿轮油以确保不出现异常磨损。
4、检查和维护电气系统:电气系统的维护同样重要，应定期检查电线、开关等部件的工作状态，确保安全可靠性。
温馨提示：有很多老铁喜欢在电瓶箱位置放置一些重物，这是极度危险的行为。
5、黄油的润滑：对于工作装置的销轴建议每台班润滑一次，回转支撑的润滑以每250小时润滑一次为好。
三、注意事项
1、遵循厂家的保养指南:不同品牌和型号的挖掘机可能有不同的保养要求，应严格按照厂家的保养指南进行操作，不同品牌的油品不能混用。
2、定期检查和维护:定期进行检查和维护是保证挖掘机正常运行的关键，不应忽视任何一个小部件的检查和维护。
3、避免恶劣环境:在恶劣的环境下使用挖掘机，如高温、高湿、多尘等，可能会加速部件的磨损和损坏，应尽量避免。
4、专业维护:对于一些复杂的维护和维修工作，建议寻求专业的技术人员进行操作，以确保安全和维护效果。
总之，定期进行挖掘机的保养和维护，不仅可以保证挖掘机的正常运行，还可以延长其使用寿命，减少故障发生的概率，从而保证工程的顺利进行。
As an important construction machinery, excavator plays an indispensable role in various construction projects. The temporary work study shows that 70% of the failures are caused by poor operation and maintenance. In order to ensure the normal operation and service life of the excavator, regular maintenance is very necessary. This article will introduce the basic steps and precautions of excavator maintenance.
1. Daily inspection
1, cleaning: Before and after use every day, the heat dissipation area of the excavator should be cleaned to avoid dust and debris affecting the performance of the excavator.
2. Check the antifreeze: check whether the antifreeze of the sub-tank is sufficient or deteriorated.
3. Check the lubricating oil: check whether the lubricating oil of the excavator is enough and whether the oil level is normal.
4. Check the hydraulic system: check whether the pressure of the hydraulic system is normal and whether the hydraulic oil needs to be replaced.
5, check the electrical system: check whether the electrical line is intact, the power plug is inserted tightly.
Second, regular maintenance
1, replace the oil and filter: according to the manufacturer's recommendation, replace the oil and filter every 500H to maintain the good running condition of the engine.
2, check and replace the hydraulic oil: the hydraulic system is the core part of the excavator, the quality and quantity of the hydraulic oil should be checked regularly, and the replacement should be carried out when necessary. If the crushing hammer is installed, the replacement cycle should be shortened to ensure the normal use of the hydraulic system.
3, check and maintain the transmission system: the transmission system is an important part of the excavator, should regularly check the wear and tightness of the four wheels, and carry out the necessary maintenance. The gear oil should be replaced every 500 hours to ensure that no abnormal wear occurs.
4. Check and maintain the electrical system: the maintenance of the electrical system is equally important, and the working status of wires, switches and other components should be checked regularly to ensure safety and reliability.
Tips: There are many old iron like to place some heavy objects in the battery box, which is extremely dangerous behavior.
5. Lubrication of butter: It is recommended that the pin of the working device be lubricated once per class, and the lubrication of the rotary support is lubricated once every 250 hours.
Third, precautions
1, Follow the manufacturer's maintenance guidelines: different brands and models of excavators may have different maintenance requirements, should be strictly in accordance with the manufacturer's maintenance guidelines for operation, different brands of oil can not be mixed.
2, regular inspection and maintenance: Regular inspection and maintenance is the key to ensure the normal operation of the excavator, and the inspection and maintenance of any small part should not be ignored.
3, avoid harsh environment: the use of excavators in harsh environments, such as high temperature, high humidity, dust, etc., may accelerate the wear and damage of parts, should be avoided as far as possible.
4, professional maintenance: For some complex maintenance and repair work, it is recommended to seek professional technical personnel to operate to ensure safety and maintenance effects.
In short, regular maintenance and maintenance of the excavator can not only ensure the normal operation of the excavator, but also extend its service life and reduce the probability of failure, so as to ensure the smooth progress of the project.
Экскаваторы, как важные инженерные машины, играют важную роль в различных строительных проектах. Клинические исследования показали, что 70% неисправностей вызваны неполноценным обслуживанием. Для обеспечения нормальной эксплуатации и продолжительности жизни экскаваторов крайне необходимо регулярное обслуживание. В этой статье будут представлены основные шаги и указания по обслуживанию экскаваторов.
Во-первых, ежедневная проверка
1, чистый: каждый день до и после использования экскаватор должен быть очищен от тепловых зон экскаватора и избегать воздействия пыли и мусора на производительность экскаватора.
Во-вторых, проверить антифриз: проверить, достаточно ли антифриза в резервуаре или испорчено.
В-третьих, проверьте смазку: проверьте, достаточно ли смазки в экскаваторе и в норме ли уровень масла.
4, проверьте гидравлику: проверьте давление в гидравлической системе в норме, нужно ли менять гидравлику.
В-пятых, проверить электрические системы: проверить, не повреждены ли электрические линии, и не подключена ли розетка.
Во-вторых, постоянный уход
1, замена моторного масла и фильтров: замена моторного масла и фильтра каждые 500H, согласно рекомендации производителя, для поддержания функционирования двигателя.
Во-вторых, проверка и замена гидравлических жидкостей: гидравлическая система, являющаяся основной частью экскаватора, должна регулярно проверять качество и количество гидравлических мазутов, которые должны быть заменены в случае необходимости, и если инга будет загружена в молот, цикл замены должен быть сокращен для обеспечения того, чтобы гидравлическая система могла функционировать должным образом.
В-третьих, проверка и техническое обслуживание систем передачи: трансмиссии являются важной частью экскаватора и должны регулярно проверяться на износ и эластичность в районе четырех колес, а также на необходимое содержание. Для пешеходных замедлителей необходимо менять зубчатое масло каждые 500 часов, чтобы не было аномальных износа.
В-четвертых, проверка и поддержание электрических систем: не менее важно поддерживать электропроводы, а также периодически проверять состояние работы таких компонентов, как провода, переключатели и т.д.
Совет: есть много старых железа, которым нравится класть что-то тяжёлое в ящик с баллонами, что очень опасно.
5, смазка масла: для штифтов рабочего устройства рекомендуется смазывать каждый рабочий класс Один раз, а для поддержки вращения используется смазка каждые 250 часов.
В-третьих, внимание
1, следуйте инструкциям производителя по обслуживанию: экскаваторы различных брендов и моделей могут иметь различные требования к обслуживанию, которые должны осуществляться строго в соответствии с руководством производителя, при котором различные бренды нефти нельзя смешивать.
2, периодические инспекции и техобслуживание: периодические инспекции и техобслуживание являются ключевыми для обеспечения функционирования экскаваторов, и не следует игнорировать инспекции и техобслуживание ни одной из них.
В-третьих, избегать суровых условий: использование экскаваторов в суровых условиях, таких как высокая температура, высокая влажность, высокая пыльная масса и т.д., может ускорить изношение и повреждение компонентов, которых следует избегать, насколько это возможно.
В-четвертых, профессиональное обслуживание: для некоторых сложных работ по обслуживанию и ремонту рекомендуется обращаться к специалистам, которые будут проводить операции для обеспечения безопасности и обслуживания.
Одним словом, регулярное обслуживание и обслуживание экскаваторов может не только гарантировать нормальное функционирование экскаваторов, но и продлевать их продолжительность жизни, снижая вероятность возникновения неполадки, тем самым гарантируя успешное развитие инженерного процесса.
